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增加壓力加工時(shí)的變形程度，在多數情況下(擠壓除外)都會(huì )促使分層的發(fā)展。在所有的壓力加工因素中，凡能提高變形的 均勻性和降低變形的速度的因素，都能減少形成分層的機率;也 有人建議用降低變形溫度的辦法來(lái)減少分層的形成。
鑄錠宏觀(guān)組織的影響首先出現在其壓力加工的過(guò)程中。晶粒的粗化能降低鑄錠在自由鍛造和軋制時(shí)承受大變形的能力。合金 中所存在的羽毛狀晶組織對鑄錠性能的影響特別強烈.存 在羽毛狀晶組織的高合金化的合金鑄錠，實(shí)際上不能進(jìn)行鑲造。 因為鑄錠很容易被鍛裂，并在羽毛狀晶的雙晶面處產(chǎn)生裂紋。
半成品如保持為未再結晶組織，而坯料也沒(méi)有發(fā)生中間再結晶，則其最終性能將隨鑄錠晶拉的大小及所存在的柱狀晶區或羽 毛狀晶組織發(fā)生明顯的變化。在這種情況下，性能的遺留因素(如可鉚接性、生成所謂“橙皮”等)在變形程度遠遠超過(guò)90 時(shí)仍被保留�？紤]到具有未再結晶組織的半成品的生產(chǎn)量相當大，而且未再結晶制品在總產(chǎn)量中所占比例也不斷增加，因此， 在生產(chǎn)鋁合金鑄錠時(shí)，力求獲得等軸的細晶組織是合理的。
在對半成品性能有影響的顯微組織的諸因素中，首先必須指出的是金屬間化合物的一次晶和枝晶網(wǎng)。最先結晶出來(lái)的金屬間 化合物，通常具有完整的晶體形狀，其長(cháng)度可達幾奄米。由于金 屬間化合物的一次晶是在盛有熔體的鑄造漏斗下或者是在靠近彎 月面(即氧化層)附近結晶的，它不是以彌散的晶體而是以金屬 間化合物質(zhì)點(diǎn)的聚集物進(jìn)人鑄錠中。